空气能热泵烘干设计参数与标准

　　热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。空气能热泵烘干正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，空气能热泵烘干将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术革命。

　　空气能热泵烘干系统设计可以作为我们给客户定制烘干房的第二步，首先要了解客户的物料、容量、功率参数、加工环境等确定尺寸后再进行设计。空气能热泵烘干系统设计对于我们公司而言是个比较简易娴熟的过程，凭着多年丰富的经验与众多经典案例，以下给大家举例详细说明：

　　一、确定客户物料烘干数据。

　　了解客户的烘干物料、加工容量、功率大小、外形尺寸、加工环境等参数，根据需方提出的有关技术规格和要求确定，让客户确定方案书。

　　二、定制热泵设计主要参数：

　　1.1 烘干室外形尺寸(L×W×H)：5000×2500×1800(mm)

　　1.2 最大加工容量：10T

　　1.3 烘干要求：对其色泽、营养、风味和组织无影响

　　1.4 加热方式：超导电加热

　　1.5 烘干温度：25-60℃(可调)

　　1.6 烘干时间：0—120min(可任意设定)

　　1.7 喷烘室内的温度误差：≤±5℃

　　1.8 烘干时室体表面温度：周围环境温度+5℃

　　1.9 空气净化率：≥98%

　　1.10 噪音：≤30db(A)

　　1.11 风速：0.3～0.5m/s

　　1.12 送风方式：上送下排

　　1.13 物料输送方式：手动平车

　　1.14 室内压力：室内呈微负压50～100Pa

　　1.15 烘室门结构形式：半自动大门

　　1.16 送风洁净度：室内气体中5μm以上的尘埃100%过滤

　　1.17 控制方式：PLC智能控制。具有多种保护、报警功能

　　2、空气能热泵烘干系统设计标准

　　2.1 GB7691-2003《安全管理通则》

　　2.2 GB14444-2006《烘室安全技术规定》

　　2.3 GB14443-2007《烘干室安全技术规定》

　　2.4 GB20101-2006《有机净化装置安全》

　　三、空气能热泵烘干系统设计理念：

　　1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。

　　2、高效节能。

　　3、温度、湿度调控方便。

　　4、可回收物料中的有用易挥发成分。

　　5、环境友好。

　　6、可实现多功能。

　　7、空气能热泵烘干系统适用物料：已研究和应用较多的物料如木材(如橡木)、谷物、种子、食用菌(如蘑菇、木耳)、药材(如人参等)、海产品(如鲜蚝、扇贝等)、生物活性制品(如细胞、酶)、茶叶、纸张等。

　　8、空气能热泵烘干系统与其它低温(进干燥室空气温度<40℃)干燥装置(如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥)相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。

　　9、与普通烘干装置(进干燥室空气温度>40℃)相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此烘干装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。